成果简介:提出了多向数控等温挤压成形技术，研发了数控液压多向主动加载实验系统，将 垂直工作缸和两个水平工作缸作为独立的数控液压缸轴，分别由 HNC 数控液压装置驱动， 构成数控液压闭环伺服和三轴同步控制系统，通过各缸轴速度、位移、压力的编程控制，实 现复杂构件的柔性塑性成形。 给出了多向加载成形设计方法，实现了复杂构件少无飞边成形，进一步提高了构件成形的精 度和性能。提出多向加载旋转挤压新技术，通过轴向、径向以及旋转运动的协同作用，控制 金属的有序流动以整体成形内腔带环筋构件，实现剧烈塑性变形与构件成形的统一，缩短工 艺流程，降低生产成本。
项目来源:自行开发
技术领域:先进制造
应用范围:交通运输、武器装备、航空航天等领域 现状特点:已应用于枝桠类壳体、三通件、箱体等典型零件的成形制造，以及铝、镁合金带 内高环筋(凸台)直/锥形壳体构件的成形制造，目前成形的筒形件内筋高 60mm，可达筒 形件壁厚的 2.5 倍，內环筋部位承载能力提高 1 倍，材料利用率提高 1 倍。 技术创新:多向加载旋转挤压作为一种全新的体积成形方法，已形成具有自主知识产权的技 术和装备。
所在阶段:批量生产
成果知识产权:独立知识产权
成果转让方式:合作开发 市场状况及效益分析:本技术在海洋开发、交通运输、武器装备、能源化工、航空航天等领 域有巨大的产业需求和广泛的应用前景。
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