成果简介:利用 CFB 灰渣、粉煤灰、矿渣、赤泥等以铝硅酸盐为主要成分的工业固废和脱硫 石膏、磷石膏等工业副产石膏制备高性能聚石材料。经加水混合，静压成型，常温或 80°C 低温蒸汽养护制备聚石材料，强度可达 150MPa。可代替天然石材生产装饰板材、路沿石、 广场砖等。
项目来源:自行开发
技术领域:环境工程、建筑工程、新材料
应用范围:建筑、道路
现状特点:本产品生产技术的推广应用首先解决了 CFB 灰渣、粉煤灰、矿渣、赤泥等以铝硅 酸盐为主要成分的工业固废和脱硫石膏、磷石膏等工业副产石膏资源化利用的技术难题。本 产品固废利用率超过 95%，强度大于 100MPa，比利用铝硅酸盐废渣制备的现有产品强度(免 烧砖等)提高了 5-8 倍，可以代替天然石材生产装饰板材、路沿石、广场砖等。 技术创新:利用高致密化原理和石膏晶须增强原理，克服了部分铝硅酸盐废渣活性低的问题; 利用多种固废耦合利用自有成分(活性硅铝氧化物、氧化钙)解决了工业副产石膏耐水性差 的问题。将循环流化床炉渣等铝硅酸盐废渣和脱硫石膏等工业副产石膏性能耦合经致密化、 水热合成，利用脱硫石膏原位晶须增强，制备出了超高强、高耐久性的功能建筑材料(聚石 材料)，建立了一种新的建筑材料体系。
所在阶段:产业化
成果知识产权:独立知识产权
成果转让方式:合作开发、技术服务、技术转让 市场状况及效益分析:在国家可持续发展战略下，天然石材开采受到限制，给本产品带来巨 大需求空间。本产品大量利用固废，性能好、成本低、附加值高。可以通过变换铝硅酸盐废 渣种类、工业副产石膏种类和产品模具等来生产不同的聚石材料产品，使之适应不同地域的 固废特点，有利于将产品以产业模式的方式向全国推广，应用前景好。以中型建材厂为例， 年利用灰渣 15 万吨，可增产值 4000 万元，利税 1000 万元。
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